- Amplia compatibilidad con medios
Puede medir universalmente tres tipos de fluidos: líquidos, gases y vapor saturado/sobrecalentado. Es apto para agua de refrigeración industrial, disolventes químicos, gas natural, aire comprimido y vapor industrial, eliminando la necesidad de medidores separados para diferentes fluidos y reduciendo los costos de adquisición y gestión para los clientes.
- Estructura fiable con bajos costes de mantenimiento.
El medidor no tiene piezas móviles en su interior. Sus componentes principales son cuerpos fijos y sensores, lo que evita por completo problemas como el desgaste del impulsor, la acumulación de suciedad y la obstrucción, comunes en los caudalímetros tradicionales. No requiere desmontaje ni limpieza periódicos en condiciones normales de funcionamiento, solo inspecciones ocasionales del cableado de los sensores. Su vida útil puede superar los 10 años, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento a largo plazo.
- Medición estable y gran capacidad antiinterferencias.
Basándose en el principio de la calle de vórtices de Karman, la precisión de la medición (±1,0 % FS – ±1,5 % FS) depende principalmente de la frecuencia del vórtice y no se ve afectada por fluctuaciones en la densidad, la presión o la temperatura del fluido dentro de un rango determinado. El diseño sellado de la carcasa del medidor y del sensor resiste las interferencias electromagnéticas, el polvo y la humedad en entornos industriales, lo que garantiza una excelente repetibilidad de las mediciones.
- Amplio rango de flujo y opciones de calibre flexibles
La relación de modulación alcanza de 1:10 a 1:20, lo que resulta adecuado para situaciones con grandes fluctuaciones de caudal (como la alimentación de reactores químicos y el ajuste de la carga de calderas de vapor). Los calibres estándar abarcan desde DN15 hasta DN300, y se encuentran disponibles modelos personalizados de gran calibre (hasta DN600) para satisfacer las necesidades de medición tanto de tuberías pequeñas como de grandes tuberías industriales.
- Bajas pérdidas de presión y conservación de energía
El cuerpo romo adopta un diseño aerodinámico, lo que resulta en una baja resistencia al flujo. Su pérdida de presión es mucho menor que la de los caudalímetros de orificio y de turbina. Esta característica reduce el consumo de energía del sistema de transporte por tuberías, especialmente en grandes oleoductos industriales, y disminuye significativamente la carga operativa de equipos eléctricos como bombas de agua y ventiladores, cumpliendo así con los requisitos de ahorro energético y protección ambiental.
- Fácil instalación y adaptable a diversas condiciones de trabajo.
Admite múltiples métodos de instalación, incluyendo conexiones de brida y de abrazadera. Presenta requisitos relativamente flexibles para las secciones rectas de tubería aguas arriba y aguas abajo (generalmente 10D aguas arriba y 5D aguas abajo), lo que lo hace adecuado para instalaciones industriales con espacio limitado. El material del medidor se puede personalizar de forma flexible: el cuerpo está disponible en acero al carbono, acero inoxidable 316L, Hastelloy, etc., y el cuerpo romo puede ser de aleación de titanio o cerámica, capaz de soportar altas temperaturas, altas presiones y medios corrosivos, adaptándose a un rango de temperatura de -40 ℃ a 400 ℃ y una presión de trabajo de PN1.6 a PN4.0MPa.
- Adaptación inteligente y compatibilidad con sistemas de control industrial.
Los modernos caudalímetros de vórtice integran principalmente convertidores inteligentes, compatibles con señales analógicas de 4 a 20 mA y salida de señales de pulso. Son compatibles con los principales protocolos de comunicación industrial, como MODBUS, HART y Profibus, y se conectan sin problemas a sistemas de control PLC y DCS, permitiendo la monitorización en tiempo real, la transmisión remota y la gestión centralizada de datos de caudal para satisfacer las necesidades de la producción industrial automatizada.
Fecha de publicación: 23 de noviembre de 2025