1. Para los transductores de flujo de abrazadera TF1100, coloque una sola gota de acoplante, aproximadamente 0,05 pulgadas [1,2mm] de espesor, en la cara plana del transductor. Generalmente, se utiliza grasa a base de silicona comoun acoplante acústico, pero cualquier sustancia parecida a la grasa que esté clasificada para no “fluir” en elLa temperatura a la que puede funcionar la tubería será aceptable.
2. Coloque el transductor aguas arriba en su posición y fíjelo con una correa de montaje. Las correas deben colocarse en la ranura arqueada del extremo del transductor. Se incluye un tornillo para sujetar el transductor a la correa. Verifique que el transductor esté bien adherido a la tubería; ajústelo si es necesario. Apriete firmemente la correa del transductor.
3. Coloque el transductor aguas abajo en la tubería con la separación calculada. Consulte la Figura 2.3. Con una presión firme, mueva lentamente el transductor hacia el transductor aguas arriba y alejándolo de él, mientras observa la intensidad de la señal. Sujete el transductor en la posición donde observe la máxima intensidad de señal. Una intensidad de señal (Menú 90) entre 60 y 95 es aceptable.
4. Si tras ajustar los transductores la intensidad de la señal (Menú 90) no supera los 60, deberá seleccionarse un método de montaje alternativo. Si el método de montaje fue en modo W, reconfigure el TF1100 en modo V, reinícielo, mueva el transductor aguas abajo a la nueva ubicación y repita el paso 3.
El montaje en V es el método de instalación estándar, es conveniente y preciso. El tipo de instalación reflectiva (transductores montados en un lado de la tubería) se utiliza principalmente en tuberías con un diámetro interno de entre 50 mm y 400 mm. Se debe prestar atención al transductor diseñado en paralelo a la línea central de la tubería de instalación.
El valor de separación que se muestra en la ventana de menú M25 se refiere a la distancia interna entre los dos transductores. La separación real entre los transductores debe ser lo más cercana posible a este valor. La separación entre transductores se mide desde el extremo de un transductor hasta el otro sensor.
El espaciado de montaje del transductor es crucial para los medidores de tiempo de tránsito. Los usuarios deben montar los transductores exactamente según el valor de distancia de espaciado que muestra M25 después de introducir los parámetros correctos. M91 es solo de referencia; manténgalo dentro del rango de valores del 97 al 103 %.
Como se muestra en la figura anterior, el espaciado normal entre transductores se refiere a la distancia entre los extremos de ambos (indicada por las dos líneas rojas). Este espaciado debe coincidir exactamente con el valor especificado en M25. Tenga en cuenta que este método es válido para transductores pequeños, estándar M y grandes.
Montaje de transductores en configuración de montaje en Z. La instalación en tuberías de mayor diámetro requiere mediciones precisas para la colocación lineal y radial de los transductores L1. Una orientación y colocación incorrectas de los transductores en la tubería pueden provocar una señal débil o lecturas inexactas. La siguiente sección detalla un método para ubicar correctamente los transductores en tuberías de mayor diámetro. Este método requiere un rollo de papel, como papel para congelar o papel de embalaje, cinta adhesiva y un marcador.
1. Envuelva el papel alrededor del tubo de la manera que se muestra en la Figura 2.4. Alinee los extremos del papel a 0,25 pulgadas [6 mm].
2. Marca la intersección de los dos extremos del papel para indicar la circunferencia.
Retire la plantilla y extiéndala sobre una superficie plana. Doble la plantilla por la mitad, dividiendo la circunferencia. Véase la figura 2.5.
3. Doble el papel por la línea de pliegue. Marque el pliegue. Coloque una marca en el tubo donde se ubicará uno de los transductores. Consulte la Figura 2.1 para ver las orientaciones radiales aceptables. Vuelva a envolver el tubo con la plantilla, colocando el inicio del papel y una esquina en la ubicación de la marca. Muévase al otro lado del tubo y marque el tubo en los extremos del pliegue. Mida desde el final del pliegue directamente a través del tubo desde el primer
ubicación del transductor) la dimensión obtenida en el Paso 2, Espaciado del transductor. Marque esta ubicación en la tubería.
4. Las dos marcas en el tubo ahora están correctamente alineadas y medidas.
Si el acceso a la parte inferior del tubo impide envolver la circunferencia con el papel, corte un trozo de papel con estas dimensiones y colóquelo sobre la parte superior del tubo.
Longitud = Diámetro exterior del tubo x 1,57; ancho = Espacio determinado en la página 2.6
Marca las esquinas opuestas del papel sobre el tubo. Coloca los transductores en estas dos marcas.
5. Coloque una sola gota de acoplante, de aproximadamente 0,05 pulgadas [1,2 mm] de espesor, en la cara plana del transductor. Consulte la Figura 2.2. Generalmente, se utiliza una grasa a base de silicona como acoplante acústico, pero cualquier sustancia similar a la grasa que esté clasificada para no “fluir” a la temperatura que
La tubería puede funcionar a, será aceptable.
a) Coloque el transductor aguas arriba en su posición y fíjelo con una correa de acero inoxidable u otro material. Las correas deben colocarse en la ranura arqueada en el extremo del transductor. Se proporciona un tornillo.
b) Intente sujetar el transductor a la correa. Verifique que el transductor esté alineado con la tubería; ajústelo según sea necesario. Apriete bien la correa del transductor. Las tuberías de mayor diámetro pueden requerir más de una correa para cubrir toda su circunferencia.
6. Coloque el transductor aguas abajo en la tubería con la separación calculada entre transductores. Consulte la Figura 2.6. Con una presión firme de la mano, mueva lentamente el transductor hacia y desde el transductor aguas arriba mientras observa la intensidad de la señal. Sujete el transductor en la posición donde se observe la mayor intensidad de señal. Una intensidad de señal entre el 60 y el 95 por ciento es aceptable. En ciertas tuberías, una ligera torsión del transductor puede causar
La intensidad de la señal debe aumentar hasta alcanzar niveles aceptables.
7. Asegure el transductor con una correa de acero inoxidable u otro tipo de correa.
Fecha de publicación: 19 de junio de 2022