Los estándares de prueba de calidad de los caudalímetros ultrasónicos incluyen principalmente los siguientes aspectos: Indicadores de rendimiento: Precisión de medición: Los diferentes escenarios de aplicación y niveles de precisión de los caudalímetros ultrasónicos tienen requisitos de precisión correspondientes. Por ejemplo, en algunas aplicaciones industriales comunes, la precisión puede estar entre ±1% y ±2%; para aplicaciones de medición más exigentes, la precisión puede necesitar alcanzar ±0,5% o incluso más. En la detección, a través de la prueba de comparación con el dispositivo de flujo estándar, se calcula el error entre el valor medido y el valor estándar, y se determina si cumple con los requisitos de precisión. Repetibilidad: refleja la consistencia de los resultados cuando el caudalímetro mide el mismo caudal varias veces bajo las mismas condiciones. El error de repetibilidad generalmente debe estar dentro de un cierto rango admisible, como no exceder ±0,2% del valor medido, etc., el valor específico depende de las especificaciones y los requisitos de aplicación del caudalímetro. Linealidad: El grado de relación lineal entre la señal de salida del caudalímetro y el caudal. Idealmente, la salida del caudalímetro debería tener una relación lineal estricta con el caudal, pero en la práctica habrá cierta desviación. La detección de la linealidad generalmente se determina midiendo en diferentes puntos de flujo y luego analizando la desviación del valor medido con respecto a la relación lineal teórica. Relación de rango: La relación entre el caudal máximo y el caudal mínimo que el caudalímetro puede medir con precisión. Cuanto mayor sea la relación de rango, más amplio será el rango de aplicación del caudalímetro. En general, la relación de rango de los caudalímetros ultrasónicos debe satisfacer las necesidades de las aplicaciones prácticas, y la relación de rango común es de 10:1 a 100:1 o incluso más. Calidad de la señal: Intensidad de la señal: La señal ultrasónica recibida por el sensor debe ser lo suficientemente fuerte para garantizar la precisión y la estabilidad de la medición. Al detectar, el valor de la intensidad de la señal se puede ver a través de la interfaz de visualización del caudalímetro o del equipo de detección correspondiente, y la intensidad de la señal generalmente debe estar por encima de un cierto umbral, como el valor Q (índice de calidad de la señal) mayor o igual a 85. Estabilidad de la señal: Durante el proceso de medición, la señal ultrasónica debe ser estable y no debe haber grandes fluctuaciones o interrupciones intermitentes. La estabilidad de la señal se evalúa observando el cambio de la señal durante un largo período de medición continua. Rendimiento de compensación de temperatura y presión: Si el caudalímetro tiene una función de compensación de temperatura y presión, es necesario probar la efectividad de la función. Bajo diferentes condiciones de temperatura y presión, el caudalímetro debe poder compensar con precisión los resultados de la medición, de modo que el valor de flujo de salida esté más cerca del caudal real. Por ejemplo, en un entorno con grandes cambios de temperatura, el error de compensación de temperatura del caudalímetro debe estar dentro del rango especificado. Rendimiento eléctrico: Adaptabilidad de la fuente de alimentación: El caudalímetro debe poder funcionar normalmente dentro del rango de voltaje y frecuencia de la fuente de alimentación especificado. Por ejemplo, para un caudalímetro alimentado por CA, cuando el voltaje de la fuente de alimentación fluctúa ±10% y la frecuencia fluctúa ±5%, el caudalímetro debería poder operar normalmente y los resultados de la medición no deberían verse afectados significativamente. Resistencia de aislamiento: La resistencia de aislamiento entre la parte eléctrica del caudalímetro y la carcasa debe cumplir con los requisitos de seguridad, y la resistencia de aislamiento generalmente debe ser mayor que un cierto valor, como 100 MΩ, para garantizar la seguridad durante el uso. Capacidad antiinterferencias: El caudalímetro debe tener cierta capacidad antiinterferencias electromagnéticas, interferencias de radiofrecuencia y otras. En presencia de fuentes de interferencia externas, los resultados de la medición del caudalímetro no deberían verse afectados significativamente. La precisión y estabilidad de la medición del caudalímetro se pueden verificar mediante pruebas en un entorno de interferencia simulado. Estructura mecánica y requisitos de instalación: Inspección de apariencia: la carcasa del caudalímetro no debe tener rayones, deformaciones, grietas u otros defectos evidentes, el revestimiento de la superficie debe ser uniforme y firme, y la identificación y la placa de nombre deben ser claras y legibles. Instalación del sensor: La posición de instalación del sensor debe cumplir con los requisitos de diseño, la conexión con la tubería debe ser firme y sellada, y el ángulo y la dirección de instalación del sensor deben ser correctos para garantizar la transmisión normal de señales ultrasónicas. Por ejemplo, al instalar un sensor en una tubería horizontal, asegúrese de que el sensor sea perpendicular al eje de la tubería; al instalarlo en una tubería vertical, se debe seleccionar la posición de instalación adecuada según la dirección del flujo del fluido. Nivel de protección: Si el caudalímetro se utiliza en entornos hostiles, como humedad, polvo, gases corrosivos y otros entornos, su nivel de protección debe cumplir con los requisitos y puede prevenir eficazmente los daños del entorno externo al caudalímetro. Condiciones de calibración: Dispositivo estándar de flujo: El dispositivo estándar de flujo utilizado para detectar el caudalímetro ultrasónico debe tener un certificado de verificación válido, y la incertidumbre de los resultados de la medición no debe ser mayor que 1/3 del valor de error máximo admisible del caudalímetro que se va a detectar. Los dispositivos estándar de flujo pueden ser de diferentes tipos, como el método de masa, el método de volumen o el método de tabla estándar. Fluido para verificación: El fluido utilizado para la verificación debe ser un gas o líquido monofásico, que llene la tubería de prueba, y el flujo debe estar libre de vórtices, partículas visibles, fibras y otras sustancias. Para el caudalímetro de líquido, el líquido debe estar por encima de su presión de vapor saturado, y la temperatura, la presión y otros parámetros deben cumplir con los requisitos especificados; para el caudalímetro de gas, la presión, la temperatura y la composición del gas también deben cumplir con las condiciones correspondientes. Condiciones ambientales: La temperatura, la humedad y la presión atmosférica del entorno de verificación deben estar dentro del rango especificado para garantizar la precisión de los resultados de la prueba. Por ejemplo, la temperatura ambiente generalmente es de 5 °C a 45 °C, la humedad es del 35 % al 95 % HR, y la presión atmosférica es de 86 kPa a 106 kPa.
Fecha de publicación: 3 de noviembre de 2024