1. El revestimiento de la tubería y la capa de incrustaciones en la instalación del sensor del caudalímetro ultrasónico no deben ser demasiado gruesos. No debe haber espacio entre el revestimiento, la capa de óxido y la pared de la tubería. ¿Y en tuberías muy oxidadas? Se puede golpear la pared de la tubería con un martillo para desprender la capa de óxido y asegurar la propagación normal de las ondas sonoras. Sin embargo, se debe tener cuidado para evitar la corrosión por picaduras.
2. Debe haber suficiente agente de acoplamiento entre la superficie de trabajo del sensor y la pared de la tubería, y no debe haber aire ni partículas sólidas para garantizar un buen acoplamiento.
3. Además, antes de recopilar los datos de flujo de una tubería, es necesario medir la circunferencia exterior de la tubería (con una cinta métrica), el espesor de la pared (con un medidor de espesor) y la temperatura de la pared exterior de la tubería (con un medidor de temperatura superficial).
4. Retire la capa aislante y la capa protectora en la sección de instalación y pula la superficie de la pared del transductor según el lugar de instalación. Evite depresiones localizadas, alise las superficies convexas y lije la capa de óxido de la pintura.
5. Para tuberías colocadas verticalmente, si se trata de un instrumento de tiempo de propagación único, la posición de instalación del sensor debe estar lo más cerca posible del plano del eje de curvatura de la tubería curva aguas arriba, para obtener el valor promedio del campo de flujo de la tubería curva después de la distorsión.
6. La instalación del sensor del caudalímetro ultrasónico y la reflexión de la pared del tubo deben evitar la interfaz y la soldadura.
7. La tubería de medición es de minería relativamente antigua; intente no utilizar 2 capas acústicas (método V) para instalar el sensor, sino que elija 1 capa acústica (método Z). Con este método de instalación, el sensor de flujo ultrasónico del medidor de flujo ultrasónico es fácil de recibir por el sensor de flujo de medición, y la fuerza de la señal del controlador del medidor de flujo ultrasónico está garantizada, lo que puede asegurar altos valores de medición.
8. En la medición de tuberías nuevas, cuando hay pintura o tubería de zinc, se puede usar mecha para tratar primero la superficie de la tubería y luego usar hilo para continuar el procesamiento, para asegurar que el punto de instalación del sensor de flujo ultrasónico sea liso y uniforme, y que la sonda de flujo del medidor de flujo ultrasónico pueda estar en buen contacto con la pared de la tubería medida.
9. Cuando la tubería es vertical y asciende, si el fluido fluye desde abajo hacia arriba, se puede medir; si el líquido fluye de arriba hacia abajo, esta tubería no es adecuada para la recopilación de datos de flujo.
Fecha de publicación: 2 de enero de 2024