1. Evite instalar la máquina en la bomba de agua, radio de alta potencia y conversión de frecuencia, es decir, donde hay fuertes campos magnéticos e interferencias de vibración;
2. Seleccione el segmento de tubería con densidad uniforme y fácil transmisión ultrasónica;
3. Debe haber una sección de tubería recta lo suficientemente larga.La sección de tubería recta aguas arriba del punto de instalación debe ser mayor que 10D (nota: D= diámetro) y la sección aguas abajo debe ser mayor que 5D;
4. La parte superior del punto de instalación debe mantenerse a 30D de la bomba de agua;
5. El líquido debe llenar la tubería;
6. Debe haber suficiente espacio alrededor de la tubería para facilitar la operación del personal en el sitio, y la tubería subterránea debe ser un pozo de prueba;
7. Al medir tuberías nuevas, cuando encuentre tuberías de pintura o zinc, puede usar mechas para tratar la superficie de la tubería primero y luego usar hilo fino para continuar con el procesamiento, a fin de garantizar que el punto de instalación del sensor de flujo del medidor de flujo ultrasónico es liso y liso, y la sonda de flujo del caudalímetro ultrasónico puede estar en buen contacto con la pared exterior de la tubería medida;
8. Antes de recopilar los datos de flujo de la tubería, asegúrese de medir la circunferencia exterior de la tubería (con una cinta métrica), el espesor de la pared (con un medidor de espesor) y la temperatura de la pared exterior de la tubería (con una termómetro de superficie);
9. Retire el aislamiento y la capa protectora de la pieza de instalación y pula la pared donde está instalado el sensor.Evite la depresión local, las protuberancias suaves y la capa de óxido de pintura limpia;
10. Para la tubería colocada verticalmente, si es un instrumento de tiempo de propagación mono, la posición de instalación del sensor debe estar lo más lejos posible en el plano del eje de flexión de la tubería curvada aguas arriba, para obtener el valor promedio de la flexión. campo de flujo de tubería después de la distorsión;
11. La instalación del sensor del caudalímetro ultrasónico y el reflejo de la pared del tubo deben evitar la interfaz y la soldadura;
12. El revestimiento de la tubería y la capa de calibración en la instalación del sensor de caudalímetro ultrasónico no deben ser demasiado gruesos.No debe haber espacios entre el revestimiento, la capa de óxido y la pared de la tubería.Para tuberías muy corroídas, se puede utilizar un martillo para golpear la pared de la tubería y sacudir la capa de óxido en la pared de la tubería para garantizar la propagación normal de las ondas sonoras.Sin embargo, se debe tener cuidado para evitar que se golpeen los hoyos;
13. Hay suficiente agente de acoplamiento entre la cara de trabajo del sensor y la pared de la tubería, y no puede haber aire ni partículas sólidas para garantizar un buen acoplamiento.
Hora de publicación: 14-jul-2023