Medidores de flujo ultrasónicos

Más de 20 años de experiencia en fabricación.

Introducción detallada a los caudalímetros ultrasónicos en la industria alimentaria.

1. Escenarios aplicables
Ampliamente utilizado en fábricas de procesamiento de alimentos, líneas de producción de bebidas, plantas lácteas, bodegas, talleres de elaboración de aperitivos y condimentos, así como en sistemas de suministro y drenaje de agua para la industria alimentaria. Es un dispositivo ideal para la medición de caudal en entornos de producción de alimentos.

2. Medios de medición aplicables
Agua potable, agua purificada, agua mineral, zumo de frutas, leche, yogur, líquido crudo para bebidas, jarabe, aceite comestible, salmuera alimentaria, agua de recirculación para limpieza, agua de refrigeración de procesos y otros líquidos aptos para uso alimentario.

3. Puntos de aplicación principales
- Medición del flujo de materia prima líquida en líneas de producción de bebidas
- Dosificación precisa de diversas materias primas en la mezcla de fórmulas alimentarias.
- Monitorización en tiempo real del flujo en las tuberías de procesamiento de productos lácteos.
- Control del flujo de agua para la limpieza y esterilización de talleres de alimentos.
- Llenado cuantitativo y control de flujo de vino y bebidas.
- Medición del flujo de agua circulante en sistemas de refrigeración y enfriamiento de alimentos
- Estadísticas de caudal de suministro de agua para talleres de producción de alimentos
- Monitoreo del flujo de descarga de aguas residuales de fábricas de alimentos

4. Ventajas principales
- Medición sin contacto, sin piezas móviles internas, sin contaminación de los alimentos, cumpliendo plenamente con los requisitos de higiene alimentaria.
- No hay pérdida de presión, no afecta la velocidad de transmisión del fluido en las tuberías de producción.
- Instalación no invasiva mediante abrazaderas, sin necesidad de cortar tuberías, fácil de instalar sin detener la producción, conveniente para la transformación de la línea de producción.
- Medición estable, no afectada por la viscosidad del líquido, la presencia de sólidos suspendidos leves y la formación de espuma en líquidos alimentarios.
- Disponemos de un modelo resistente a altas temperaturas, adecuado para condiciones de trabajo de procesamiento de líquidos calientes.
- Admite la salida de señales remotas como RS485, lo que facilita su conexión con sistemas de control automático para la producción de alimentos.
- Mantenimiento sencillo, sin obstrucciones fáciles, reduce la tasa de fallos en la línea de producción y los costes operativos.
- Estructura compacta, fácil de adaptar a la disposición estrecha de las tuberías en los talleres de procesamiento de alimentos.

5. Valor práctico para la industria
- Lograr una dosificación precisa de las materias primas alimentarias, estabilizar el sabor del producto y mejorar el índice de calidad del mismo.
- Lograr un control cuantitativo de la producción, controlar eficazmente los costos de producción y ahorrar en el consumo de materia prima.
- Estandarizar el uso del agua en el taller y la gestión del flujo de líquidos, cumpliendo con los estándares de seguridad e higiene en la producción de alimentos.
- Registra automáticamente los datos de flujo, facilita las estadísticas de datos de producción, la planificación de la producción y la trazabilidad de la calidad.
- Optimizar el flujo del proceso de producción y mejorar la eficiencia general de la producción en las empresas de alimentos y bebidas.
- Cumplir con los requisitos de inspección de seguridad de producción en fábricas de alimentos, auditorías de fábrica y otros requisitos de aceptación de estándares industriales relacionados.


Fecha de publicación: 19 de mayo de 2026

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