Medidores de flujo ultrasónicos

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Medidor de calor ultrasónico de pinza

El medidor de calor ultrasónico de abrazadera es un instrumento utilizado para medir el calor. Se basa principalmente en el principio de la diferencia de tiempo en la propagación de ondas ultrasónicas en el fluido. En un sistema de intercambio de calor, circula agua caliente (u otro fluido caloportador) por la tubería. El transductor ultrasónico se instala en el exterior de la tubería (de ahí el término "abrazadera externa"), un transductor transmite la señal ultrasónica y el otro la recibe.
Dependiendo de la dirección del flujo del fluido, el tiempo de propagación de la onda ultrasónica será diferente. Midiendo esta diferencia de tiempo, junto con el diámetro interno de la tubería, la velocidad de propagación ultrasónica en el fluido y otros parámetros, se puede calcular el caudal del fluido. Luego, según el caudal del fluido, la diferencia de temperatura (la diferencia entre la temperatura de entrada y la de salida del fluido caliente) y la capacidad calorífica específica del fluido y otros parámetros, se utiliza la fórmula de cálculo de calor (donde es el calor, es el caudal másico, es la capacidad calorífica específica y es la diferencia de temperatura) para calcular el calor.
ventaja
Fácil instalación: Gracias a su sistema de fijación externa mediante abrazadera, no es necesario cortar la tubería ni dañarla al modificar el sistema existente para la medición de calor. Por ejemplo, en algunos sistemas de calefacción central antiguos, si se desea añadir un medidor de calor, se puede instalar fácilmente un medidor de calor ultrasónico externo en la tubería de calefacción.
Alta precisión: en las condiciones de trabajo adecuadas, la diferencia de tiempo de propagación ultrasónica se puede medir con precisión, lo que permite calcular con exactitud el caudal y la temperatura del fluido. Su precisión de medición cumple con los requisitos de la mayoría de las aplicaciones de medición de calor industriales y civiles.
Bajos costos de mantenimiento: al no tener piezas en contacto directo con el fluido, se reducen los daños en los instrumentos causados ​​por la corrosión, la incrustación y otros problemas. Además, si el transductor de pinza externo u otras piezas fallan, su reemplazo es relativamente sencillo y no requiere el desmontaje complejo de tuberías ni otras operaciones.
defecto
Requisitos exigentes para la tubería: el material y el estado de la superficie de la tubería afectarán la propagación de las ondas ultrasónicas. Por ejemplo, si la pared de la tubería es demasiado gruesa o la superficie es irregular y presenta mucha corrosión, se producirá una atenuación importante de la señal ultrasónica y se verá afectada la precisión de la medición.
La calibración es compleja: su precisión de medición se ve afectada por muchos factores, como la naturaleza del fluido (densidad, viscosidad, etc.), la precisión dimensional de la tubería, etc. Por lo tanto, hay más factores a considerar en el trabajo de calibración, y el proceso de calibración es relativamente complejo, requiriendo equipos profesionales y personal técnico.
Escenario de aplicación
Sistema de calefacción central: en el cliente de calefacción central urbana, se utiliza para medir el consumo de calor de cada hogar con el fin de realizar una liquidación razonable de los costos de calefacción. Mediante la instalación de un medidor de calor ultrasónico externo, se puede medir con precisión el calor real de cada usuario, lo que permite promover el ahorro de energía y la reducción de emisiones del sistema de calefacción.
Procesos de intercambio de calor industrial: En los sectores químico, farmacéutico y otros, se realizan numerosos procesos de intercambio de calor. Los medidores de calor ultrasónicos externos con abrazadera permiten monitorizar la transferencia de calor en los equipos de intercambio térmico, lo que ayuda a optimizar el proceso de producción y mejorar la eficiencia energética. Por ejemplo, en el circuito de intercambio de calor de un reactor químico, permiten monitorizar la entrada y salida de calor en tiempo real, proporcionando datos que facilitan el control del proceso de reacción.


Fecha de publicación: 5 de noviembre de 2024

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