1. Ventajas de la medición principal

• Alta precisión de medición: La precisión típica oscila entre ±1,0 % y ±1,5 % FS (±0,5 % FS para modelos de alta precisión), con un error de repetibilidad ≤0,3 %, cumpliendo los requisitos de liquidación de operaciones y control de procesos.
• Amplia relación de modulación: La relación estándar es de 1:10 a 1:20, ampliable a 1:30 para ciertos modelos, lo que cubre un amplio rango de mediciones de flujo (por ejemplo, flujo de vapor desde carga baja hasta carga máxima).
• Amplia adaptabilidad a diferentes medios: capaz de medir tres tipos de fluidos: gases (gas natural, nitrógeno, aire comprimido, etc.), líquidos (agua, aceites, disolventes químicos, etc.) y vapor (vapor saturado/sobrecalentado), sin necesidad de sustituir los componentes principales para cada fluido.

2. Características estructurales y de instalación

• Sin piezas móviles: La unidad de medición principal no tiene componentes mecánicos giratorios ni de desgaste, lo que se traduce en una baja tasa de fallos y una larga vida útil (de 5 a 10 años en condiciones normales) con costes de mantenimiento mínimos.
• Baja pérdida de presión: La resistencia al flujo de fluido es solo de 1/3 a 1/5 de la de los caudalímetros de orificio, lo que reduce la pérdida de energía en la tubería, siendo especialmente adecuado para aplicaciones de gran diámetro y baja presión.
• Fácil instalación: Admite montaje horizontal, vertical e inclinado, con requisitos de tubería recta relativamente flexibles (normalmente 10D aguas arriba / 5D aguas abajo; algunos modelos con estructura rectificadora se pueden acortar a 5D aguas arriba / 3D aguas abajo, donde D = diámetro de la tubería), lo que garantiza una gran adaptabilidad en obra.
• Estructura compacta: Tamaño reducido y peso ligero, ideal para entornos con espacio limitado (por ejemplo, salas de equipos estrechas, oleoductos a gran altitud).

3. Adaptabilidad a las condiciones de trabajo

• Alta resistencia a la temperatura y a la presión: Los modelos estándar soportan temperaturas de entre -40 ℃ y 350 ℃ y presiones de hasta 4,0 MPa; los modelos personalizados pueden alcanzar los 500 ℃ y 16 MPa, siendo adecuados para la medición de vapor y fluidos de proceso a alta temperatura.
• Gran capacidad antiinterferencias: Equipados con sensores piezoeléctricos o capacitivos combinados con tecnología de filtrado digital, resisten eficazmente la vibración de la tubería, la interferencia electromagnética y la pulsación del medio (algunos modelos presentan un diseño antivibración, con un error inducido por vibración ≤±0,1 % FS).
• Opciones de resistencia a la corrosión y al desgaste: Para medios especiales (soluciones ácido-base, gases con polvo), se dispone de materiales como acero inoxidable, revestimiento de PTFE y Hastelloy para ampliar los escenarios de aplicación.

4. Ventajas operativas y de mantenimiento

• No se requiere calibración in situ: Basada en principios de medición física, la calibración en fábrica con dispositivos estándar elimina la necesidad de recalibración in situ (siempre que los parámetros del medio coincidan con las condiciones de calibración).
• Variadas señales de salida: Admite señales analógicas de 4 a 20 mA, señales de pulso y salida de señal digital RS485 (protocolo Modbus), conectándose directamente a PLC, sistemas DCS o equipos de adquisición de datos para el control automatizado.
• Bajo coste operativo: No se requieren consumibles ni desmontajes periódicos; solo son necesarias comprobaciones periódicas de la estanqueidad de las bridas y del cableado de los sensores, lo que minimiza la carga de trabajo de mantenimiento.

5. Limitaciones (para referencia de selección)

• Insensible a fluidos de baja velocidad y alta viscosidad: Requiere un número de Reynolds Re ≥20 000 (gases) o ≥5000 (líquidos); de lo contrario, aumenta el error de medición. No apto para petróleo pesado, líquidos viscosos, etc.
• Requisito de limpieza medio: Las partículas sólidas grandes (tamaño de partícula >5 mm) pueden obstruir los sensores o dañar los elementos de detección, por lo que se requieren filtros para su uso.
• No aplicable a fluidos no newtonianos: Las suspensiones o fluidos con alto contenido de sólidos en suspensión afectarán la estabilidad del vórtice, lo que provocará fallos en la medición.