Precauciones para la instalación de caudalímetros electromagnéticos

1. Requisitos de la sección recta de tubería (fundamental para la precisión de la medición)

1. La longitud del tramo recto aguas arriba no deberá ser inferior a 5DN, y la del tramo recto aguas abajo no deberá ser inferior a 2DN.
2. Si se instalan codos, válvulas, bombas o derivaciones en T aguas arriba del medidor, extienda la tubería recta aguas arriba a 10DN.
3. Instale válvulas reguladoras aguas abajo del caudalímetro para evitar perturbaciones en el campo de flujo causadas por la estrangulación.

2. Posición de instalación y normas de ventilación

1. Se prefiere la instalación horizontal, manteniendo los electrodos en posición horizontal para evitar que se formen burbujas de aire que se adhieran a ellos.
2. Para la instalación vertical, el fluido debe fluir hacia arriba, de abajo hacia arriba. El flujo descendente está prohibido para evitar la acumulación de aire dentro del tubo.
3. No instale el sensor de flujo en el punto más bajo de la tubería; el líquido corrosivo residual empapará el revestimiento y los electrodos después de la parada.
4. Instale válvulas de purga de aire en los puntos más altos de las tuberías y aguas arriba del medidor. Las burbujas atrapadas provocarán fluctuaciones en la señal y mediciones inexactas.

3. Especificaciones de puesta a tierra (imprescindibles para medios corrosivos y conductores)

1. Para aguas residuales, salmuera, líquidos ácidos y alcalinos, instale anillos de conexión a tierra anticorrosión en ambas bridas del sensor.
2. El caudalímetro requiere un electrodo de puesta a tierra independiente. Está prohibido compartir la conexión a tierra con bombas de agua, motores y válvulas.
3. Si la tubería está fabricada con materiales no metálicos como plástico o PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio), es obligatorio el uso de anillos de puesta a tierra. Para tuberías metálicas, basta con una conexión conductora fiable a tierra.
4. Las corrientes parásitas provocarán corrosión electroquímica en los electrodos y deriva del punto cero. Se requiere una conexión a tierra estricta en condiciones de trabajo corrosivas.

4. Diferencias de instalación entre sistemas integrados y divididos

1. Seleccione el tipo dividido para fluidos de alta temperatura, tuberías enterradas y talleres con niebla ácida o salina. Instale el convertidor en gabinetes bien ventilados, resistentes a la corrosión y con temperatura ambiente controlada.
2. Utilice cables de señal blindados específicos para conectar el sensor y el convertidor. Todas las uniones de los cables deben estar completamente selladas para evitar que los gases corrosivos penetren en las placas de circuito.
3. Los caudalímetros integrados pueden utilizarse en tuberías interiores con temperatura normal y en entornos limpios y no corrosivos, lo que facilita el cableado y la instalación.

5. Requisitos especiales de montaje para entornos corrosivos

1. No se permiten juntas de goma comunes para las bridas. Se deben usar juntas recubiertas de PTFE para ácidos fuertes, álcalis fuertes y salmuera, a fin de evitar fugas causadas por la hinchazón y el envejecimiento de la junta.
2. Recubra la superficie exterior del cuerpo del sensor con pintura anticorrosión. Instale zanjas de drenaje alrededor de las zanjas para tuberías enterradas para eliminar el agua acumulada.
3. Deje suficiente espacio libre alrededor del sensor para el mantenimiento. No selle el medidor en fosas estrechas y sin aire para la inspección periódica de la corrosión del revestimiento y los electrodos.

6. Compatibilidad con el medio y las condiciones de trabajo

1. La conductividad del líquido medido debe cumplir con el requisito mínimo del medidor. No se puede medir agua pura, aceite ni gas.
2. Revestimiento de poliuretano para lodos y fangos altamente abrasivos; revestimiento de PTFE para ácidos y álcalis fuertes; revestimiento de caucho para aguas residuales neutras. Los electrodos opcionales incluyen acero inoxidable 316L, titanio, tantalio y aleación de Hastelloy, según el medio específico.
3. Evite el funcionamiento prolongado con el tubo vacío, ya que esto provocará lecturas de flujo irregulares y fluctuantes.

7. Cableado, protección y condiciones ambientales

1. Mantenga los cables de señal alejados de los cables de alimentación y de los convertidores de frecuencia para evitar interferencias electromagnéticas.
2. Utilice convertidores con carcasas de acero inoxidable con clasificación IP67/IP68 para entornos exteriores y costeros con niebla salina.
3. Utilice caudalímetros antideflagrantes en zonas peligrosas y realice el cableado y el sellado cumpliendo estrictamente con las normas antideflagrantes.

8. Diseño de la reserva de mantenimiento