El caudalímetro electromagnético de la serie Mag-11 se basa en la ley de inducción electromagnética de Faraday y se utiliza para medir la conductancia superior a 5 μS/cm³ de flujo de líquidos conductores, como agua, aguas residuales, lodo, pulpa de papel, bebidas, productos químicos, líquidos viscosos y suspensiones. Su sensor de tipo rosca rompe con el diseño convencional de los caudalímetros electromagnéticos, subsanando la deficiencia de algunos caudalímetros en la medición de pequeños caudales. Además, ofrece ventajas como un diseño ligero y práctico, una instalación sencilla, un amplio rango de medición y resistencia a la obstrucción.
Características
Sin piezas móviles y sin pérdida de presión.
Alta precisión de ±0,5% del valor de lectura.
Puede medir un flujo minúsculo de 2 L/h.
Medir los flujos en ambas direcciones.
Existen muchos métodos de comunicación, como GPRS, salida inalámbrica Bluetooth, MODBUS y HART.
Hay tuberías DN3-40 disponibles.
Gracias a la tecnología de revestimiento de acero inoxidable, puede utilizarse en caso de presión negativa.
Puede medir el flujo de diversos líquidos conductores (conductividad > 5 μS/cm).
Especificación
Convertidor:
| Mostrar | Pantalla LCD en inglés de 4 líneas que muestra los datos de caudal instantáneo, caudal acumulado, calor (frío) y la temperatura del agua de entrada y salida. |
| Salida actual | 4-20 mA (se puede ajustar el flujo o la energía) |
| Salida de pulsos | Se puede elegir entre salida de frecuencia completa o equivalente a pulsos; el valor máximo de frecuencia de salida es de 5 kHz. |
| Comunicación | RS485 (MODBUS o BACNET), registrador de datos, Bluetooth |
| Fuente de alimentación | 220 VCA, 24 VCC, 100-240 VCA |
| Temperatura | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Humedad | 5% ~ 95% |
| Protección | IP65 (convertidor); IP67, IP68 (sensor) |
| Estructura | Compacto o remoto |
Sensor:
| Diámetro | DN10 - DN40 |
| Material del electrodo | SS316L, aleación Hastelloy C |
| Material de revestimiento | FEP, PFA |
| Temperatura | 0 ~ 180℃ |
| Nivel de protección | IP65, IP67, IP68 |
| Conexión | Tipo de rosca |
| Presión | 1,0 MPa |
| Sensor de temperatura | PT1000 (opcional) |
Dimensión
| Diámetro | D | L | L1 | L2 | D1 | L3 | D3 |
| DN10 | G 3/4 B | 110 | 50 | 15 | R 1/4 | 28 | 13.5 |
| DN15 | R 1/2 | 30 | 20.4 | ||||
| DN20 | G 1B | 123 | 58 | R 3/4 | 33 | 26.2 | |
| DN25 | G 1 1/4B | 128 | 60 | 18 | R 1 | 35 | 33.2 |
| DN32 | G 1 3/4B | 133 | 68 | 20 | R 1 1/4 | 38 | 41.7 |
| DN40 |
Selección del material del electrodo
| Material | Código | Rendimiento de la resistencia a la corrosión |
| 316L | V | Se utiliza en aguas industriales, aguas domésticas, aguas residuales, soluciones neutras y ácidos débiles como el ácido carbónico y el ácido acético. |
| Aleación Hastelloy C | Hc | Ácido resistente a la oxidación, como el ácido nítrico, el ácido mixto, el ácido complejo mezclado con ácido sulfúrico. Tienen buena resistencia a la corrosión. resistencia al agua de mar, a la solución alcalina y a la solución de cloruro. No aplicable a: ácido clorhídrico y ácido fluorhídrico |
| Aleación Hastelloy B | Hb | Presenta buena resistencia a la corrosión frente a ácidos, álcalis y sales no oxidantes. No aplicable a: ácido nítrico. |
| Ti | Ti | Presentan buena resistencia a la corrosión frente al agua de mar, cloruros, hipocloritos y diversos hidróxidos. No aplicable a: ácidos reductores como el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido fluorhídrico. |
| Ta | Ta | Poseen resistencia a la corrosión frente a casi todos los medios químicos, utilizándose generalmente para ácido clorhídrico y ácido sulfúrico. No aplicable a: ácido fluorhídrico, álcalis y ácido sulfúrico fumante. |
| Carburo de tungsteno | W | Poseen buena resistencia al desgaste, siendo utilizados en medios abrasivos como lodo y pulpa de papel, pero con escasa resistencia a la corrosión. |
| Aleación de platino-iridio | Pt | Además del ácido acuoso y la sal de amonio, presenta resistencia a la corrosión frente a casi todas las soluciones ácidas, alcalinas y salinas. |
Selección del material de revestimiento
1. Para medios de alta temperatura (≥140℃), se prefiere el revestimiento de PFA.
2. Para los medios que requieren higiene, se debe seleccionar un revestimiento de FEP (o PTFE).
3. Para los medios de desgaste como lodos y pulpa, se debe seleccionar un revestimiento de PU o FEP.
4. Para materiales que se desincrustan fácilmente, como la pulpa de papel, se prefiere el revestimiento de FEP o PFA.
5. En caso de presión negativa, se debe seleccionar FEP.
| Material | Código | Rendimiento de la resistencia a la corrosión |
| 316L | V | Se utiliza en aguas industriales, aguas domésticas, aguas residuales, soluciones neutras y ácidos débiles como el ácido carbónico y el ácido acético. |
| Aleación Hastelloy C | Hc | Ácido resistente a la oxidación, como el ácido nítrico, el ácido mixto, el ácido complejo mezclado con ácido sulfúrico. Tienen buena resistencia a la corrosión. resistencia al agua de mar, a la solución alcalina y a la solución de cloruro. No aplicable a: ácido clorhídrico y ácido fluorhídrico |
| Aleación Hastelloy B | Hb | Presenta buena resistencia a la corrosión frente a ácidos, álcalis y sales no oxidantes. No aplicable a: ácido nítrico. |
| Ti | Ti | Presentan buena resistencia a la corrosión frente al agua de mar, cloruros, hipocloritos y diversos hidróxidos. No aplicable a: ácidos reductores como el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y el ácido fluorhídrico. |
| Ta | Ta | Poseen resistencia a la corrosión frente a casi todos los medios químicos, utilizándose generalmente para ácido clorhídrico y ácido sulfúrico. No aplicable a: ácido fluorhídrico, álcalis y ácido sulfúrico fumante. |
| Carburo de tungsteno | W | Poseen buena resistencia al desgaste, siendo utilizados en medios abrasivos como lodo y pulpa de papel, pero con escasa resistencia a la corrosión. |
| Aleación de platino-iridio | Pt | Además del ácido acuoso y la sal de amonio, presenta resistencia a la corrosión frente a casi todas las soluciones ácidas, alcalinas y salinas. |
Rango de medición de flujo
Cada uno de nuestros caudalímetros electromagnéticos se somete a una calibración rigurosa antes de salir de fábrica. Por lo tanto, al seleccionar el rango de medición, generalmente se debe respetar la condición de que el rango sea mayor que el caudal medido, y es preferible que sea cercano al caudal habitual. Generalmente, el rango de caudal habitual se sitúa entre el 50 % y el 80 %.
El rango de medición del caudalímetro electromagnético de la serie Mag se puede modificar según la situación real.
La velocidad máxima puede alcanzar los 12 m/s.
| Diámetro (mm) (DN) Escala Caudal (m3/h) | |||||||||||||||
| 10 centavos | 0,01 | 0,016 | 0,02 | 0,025 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,20 | 0,25 |
| 10b | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0.1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| 10a | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0.1 | 0,12 | 0,16 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1.0 |
| 10 | 0.1 | 0,16 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 2.8 |
| 15 | 0,2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0,6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17.7 |
| 32 | 0,9 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
| 350 | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 |
| 400 | 140 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 2600 | 3000 | 4000 |
| 450 | 170 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 |
| 500 | 210 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 7000 |
| 600 | 310 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 700 | 420 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 13000 |
| 800 | 540 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 18000 |
| 900 | 690 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
| 1000 | 850 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 28000 |
| 1200 | 1220 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 26000 | 40000 |
| 1400 | 1660 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 26000 | 30000 | 54000 |
| 1600 | 2160 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 71000 |
| 1800 | 2740 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 90000 |
| 2000 | 3380 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 2000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 50000 | 110000 |
Nota 1: El área en negrita es el flujo que recomendamos.
Nota 2: La fórmula para el flujo y la velocidad es: V = 354 x F / D2(V: Velocidad, m/s, F: Caudal, m³/h, D: Diámetro, mm)



