¿Qué se debe tener en cuenta al instalar un medidor de flujo magnético?

Habrá algunos problemas en el proceso de instalación y uso del medidor de flujo electromagnético, lo que conducirá a problemas de medición, la mayor parte de la razón es que el medidor de flujo en la instalación y los problemas de puesta en servicio, estos son los factores clave de falla.

1. En el lado aguas arriba del caudalímetro, si hay válvulas, codos, bombas de tres vías y otros spoilers, la sección de tubería recta delantera debe ser mayor a 20DN

2, la instalación del medidor de flujo electromagnético, especialmente el tiempo de flujo del material de revestimiento de politetrafluoroetileno, los pernos que conectan las dos bridas deben prestar atención al apriete uniforme, de lo contrario es fácil aplastar el revestimiento de politetrafluoroetileno, con una llave dinamométrica.

3, cuando la tubería tiene interferencias de corriente parásita, ondas electromagnéticas espaciales o interferencias de campos magnéticos de motores grandes.La interferencia de corrientes parásitas en las tuberías normalmente se mide satisfactoriamente con una buena protección individual de tierra.Sin embargo, si la tubería tiene una fuerte corriente parásita que no se puede superar, es necesario tomar medidas para aislar el sensor de flujo y la tubería.La interferencia de ondas electromagnéticas espaciales generalmente se introduce a través del cable de señal, que generalmente está protegido por un blindaje de una sola capa.

4, generalmente los medidores de flujo electromagnéticos también tienen requisitos de nivel de protección, generalmente el nivel de protección integrado es IP65, el tipo dividido es IP68, si el cliente tiene requisitos para el entorno de instalación del instrumento, el sitio de instalación en pozos subterráneos u otros lugares húmedos, se recomienda que los clientes elija el tipo de división.

5, para evitar interferir con la señal, la señal entre el transmisor y el convertidor debe transmitirse con un cable blindado, no se permite colocar el cable de señal y la línea de alimentación en paralelo en el mismo tubo de acero del cable, la señal La longitud del cable generalmente no excederá los 30 m.

6, para garantizar que el tubo de medición del transmisor de flujo electromagnético esté lleno con el medio medido, se recomienda instalarlo verticalmente, el flujo de abajo hacia abajo, especialmente para el flujo bifásico líquido-sólido, debe instalarse verticalmente.Si solo se permite la instalación horizontal en el sitio, asegúrese de que los dos electrodos estén en el mismo plano horizontal.

7, si el líquido medido transporta partículas, como lodos, aguas residuales, etc., el caudalímetro electromagnético debe instalarse verticalmente y mantener el flujo de abajo hacia abajo, para garantizar que el caudalímetro electromagnético siempre esté lleno, pero también puede Reduce eficazmente la aparición de burbujas.

8. El caudal del caudalímetro electromagnético está dentro del rango de 0,3 ~ 12 m/s y el diámetro del caudalímetro es el mismo que el de la tubería de proceso.Si el caudal en la tubería es bajo, no puede cumplir con los requisitos del caudalímetro para el rango de caudal, o la precisión de la medición no es alta en este caudal, intente aumentar el caudal localmente en la parte del instrumento, y Adopte el tipo de tubo retráctil.

9, el caudalímetro electromagnético se puede instalar en una tubería recta, también se puede instalar en una tubería horizontal o inclinada, pero requiere que la línea central de los dos electrodos esté en estado horizontal.

10, caudalímetro electromagnético en el uso posterior del proceso para limpiar periódicamente el instrumento, comprobar periódicamente el problema del caudalímetro:

(1) Desgaste, corrosión, fugas e incrustaciones del electrodo del sensor del caudalímetro electromagnético.Especialmente para electrodos precipitados, fácilmente contaminados, que contienen una fase sólida del líquido no limpio;

(2) disminución del aislamiento de la bobina de excitación;

(3) El aislamiento del convertidor disminuye;

(4) Falla del circuito convertidor;

(5) El cable de conexión está dañado, en cortocircuito y húmedo;

(6) No se excluyen nuevos cambios en las condiciones de funcionamiento del instrumento.